木门UV辊涂工艺

随着人们生活水平的提高，对家居、装饰的要求越来越高，木门涂饰以及UV辊涂以其优越性能在家具涂装尤其是木门和板式家具的涂装上具有不可估量的发展前景。对于木门来说，由于门扇与门框等部件的不同，其涂饰工艺也不尽相同。

在目前的所有涂饰工艺中，辊涂在家具的涂装方式中具有举足轻重的地位。随着人们生活水平的提高，对家居、涂饰的要求越来越高，木门涂饰以及UV辊涂以其优越性能在家具涂装尤其是木门和板式家具的涂装上具有不可估量的发展前景。

UV辊涂的工艺与设备布置依据油漆涂饰要求和效果而定。典型的木门UV辊涂工艺有“一道着色、两道腻子、三道底漆、两道面漆”、“一道着色、一道腻子、两道底漆”等。在辊涂中主要包含：素板砂光、水性着色、毛刷均色、水性底色干燥、腻子填充、腻子固化、腻子砂光、底漆涂布、底漆固化、底漆砂光、实色涂装、实色底漆砂光、面漆涂布、面漆干燥等工序。

一、素板砂光

门扇经过定厚、压贴（木皮）、成型加工后，在涂饰之前需要进行精细砂光，不仅要达到表面平整，而且需要达到必须的光洁度。

二、UV木材防裂剂

由于木材的天然特性,难免会引起开裂变形等现象，UV木材防裂剂的作用是预防木材开裂变形。

五、腻子填充

腻子的填充过程包括用橡胶辊涂布和硬质镀铬整平辊去除多余腻子，并把腻子压入木材表面孔隙。

六、腻子固化

七、腻子砂光

板材经过腻子填充及干燥后，需要进行表面砂光，腻子砂光的砂削量不宜太大否则容易砂穿，产生新木孔。

八、底漆涂布

底漆的涂布量由漆膜整体的丰满度要求决定，一般为2-3道底漆，最后一道底漆后可选配流平装置，以增加漆面的平整度，减少砂削量。

九、底漆固化

底漆固化干燥一定要控制好，过度固化会使后面的涂层不宜附着，且硬度大不易砂光。固化不够又会使砂带的容屑空间被堵塞影响工件下道工序的加工。

十、实色底漆涂装

若木门板件底漆进行实色涂装，一般需要辊涂三道实色底漆对木门板材进行有效遮盖，因为实色漆中含有的颜料成分对UV光线的吸收或阻挡，容易造成漆膜固化不良。

十一、底漆砂光

最后一道底漆应根据样板的板面效果来决定砂光效果。若采用UV底+PU面工艺，则底漆涂布后即可进入全自动油漆喷涂线进行PU面漆喷涂。

十二、面漆涂布

第一道面漆用来进行修色处理，为了增加漆膜丰满度，使辊涂效果与喷涂效果媲美，实现大涂布量而不产生褶皱缺陷，第二道面漆涂布辊可采用激光辊。激光辊表面带有小的凹槽，可破坏涂料的表面张力，配合其后的流平装置，可产生完全平滑的涂膜。

十三、面漆干燥

百川漆的UV漆在技术上进行突破，为了适应客户需求，推出辊涂，淋涂，喷涂，往复喷涂，静电喷涂，真空喷涂等一系列不同的涂料与涂装方案，还为客户提供良好的售后技术支持、疑难解答等售后保障，是众多家具企业的共同选择！