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木门PU漆涂装工艺流程及特点

发布日期:2018-12-26 作者:百川小编 点击:

    木门涂装有许多不同的工艺。其工艺设计原则是根据客户对木门产品的要求和标准,选择合适的涂装品种,确定涂装工艺和相关设备的配置。就木门产品的表面效果要求而言,我们可以将其划分为完整的密封效果。木门涂装会有许多不一样的工艺。工艺设计原则是根据客户对木门产品的要求和标准,选择合适的涂装品种,确定涂装工艺和相关设备的配置。

    从木门产品的表面效果要求出发,可分为全封闭效果、半开放效果(包括全开放效果),同时又可分为透明效果和实色效果。在市场上,我们可以看到,大多数木门产品,其表面涂装效果是完全封闭、透明和着色效果,所用涂料的主要类型是PU涂料。本文介绍了聚氨酯涂料的工艺流程,并分析了各工艺的优缺点。上述基本施工技术适用于大多数木门企业的涂装作业。然而,根据每个工厂的产品定位和所用材料的不同,在上述工艺的基础上作了一些调整,导致许多不同的工艺操作过程。在本文中,我们将重点介绍各种衍生过程的工艺操作过程。

    1.一底一面工艺流程:

    白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。优点:该工艺最简单,涂装成本最低,在木材白坯有明显缺陷的情况下,采用木色水灰填充,有色透明面喷涂较深的颜色,能较好地遮盖基材的缺陷,颜色均匀。

    缺点:本产品无透气性,看不到天然纹理的木材美感,整体涂装效果与实心漆效果相似,制作于中等密度板上。由于底漆只做了一次,产品的填充性能不佳,抗沉降性不好,容易在产品表面出现漆膜的波动波,极大地影响了产品的整体美感。

    水灰打磨是最费时、劳动强度大、粉尘多的,造成打磨工少,难请。

    2.二底一面(包括水灰型)工艺流程:

    白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。

    优点:工艺相对简单,涂装成本低,填充效果好,抗沉降性好.

    缺点:产品渗透性不好,层次感不强,不能很好地表现木材的自然纹理和美感。

    水灰的打磨强度大,粉尘大。建议将木色水灰改为“有色水灰”,将喷涂有色透明表面漆改为改性后的修色精油,轻磨、在喷透明表面漆。这将大大提高产品的透气性和层次性,使木材纹理能更清晰地显示出来,整体成本不会更高。


PU家具漆

    

3.三底一面工艺流程:

    白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

    优点:透气性好,能清楚地显示木材的自然质地。省去了水灰的作业,降低了打磨强度。

    缺点:成本高,工艺不简化,如果材料是深木眼,三次底漆就不能取得很好的丰满度。如果材料的木材纹理是薄的,它不会增强纹理的效果(只是真实表现)。

    建议在原料木眼深的情况下,第二次底漆可采用湿碰湿的操作,也可以这样,第二次底漆由喷涂改为刮涂,既节约了成本,又取得了较好的涂装效果。

    4、底着色、面修色工艺流程:

    白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。

    优点:透气性很好,层次性很好(三维),即使木材本身的纹理不够清晰,通过以上过程,也可以更清晰地显示纹理。

    缺点:成本高,施工时间长。

    建议如果木材本身的纹理非常清晰和美观,就不必使用底着色(有些木材可以直接作透明底色漆,木眼本身就会发出一种闪烁的红色效果,非常美丽;然而,如果做了底色处理,效果就无法显示);采用底色处理后,面修色的颜色较浅,层感较好,透气性较好。

    通过以上工艺的介绍和分析,可以看出每种工艺都有其适用性和优缺点。因此,在选择工艺时,必须考虑实际需要和条件,选择合适的工艺,否则很难达到预期的效果,有时会花费更多的成本,不能达到预期的效果和质量。今天,木门制造业更加繁荣,也意味着行业内的竞争越来越激烈。木门制造与销售的整体利润率呈下降趋势。如何最大限度地控制成本,提高质量,提高生产效率,是摆在每位从业者面前的课题。提高质量意味着增加成本吗?表面上看:是的。但事实并非如此。有人说,我想要效果“底部着色,面修色”的过程,但我也想简化过程,降低成本。事实上,这是可以做到的。一些工厂已经采用新材料来代替以前使用的水灰,不仅填充、施工好,而且达到了底部着色的效果。新材料的使用可以优化工艺,降低成本,提高效率。

    涂装时,人们大多采用刷涂法,然后采用喷涂法,大大提高了生产效率和质量。但是人们忽略了涂装的方法很多,有的厂家选择刮涂方法,不仅大大降低了成本,提高了效率,而且效果更好。因此,绘画作为一门科学,它就像其他所有的科学领域一样,有着无尽的探索。它一直在进步和发展。百川光固化涂料(UV)在木门涂装中的应用。其效率高,成本低,质量稳定,已达到常规PU涂料工艺无法达到的优势。


本文网址:http://www.baichuanqi.com/news/663.html

关键词:PU漆,PU白面漆,PU家具漆

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