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UV涂料(湿态)性能及影响因素

1、粘度

粘度指涂料在外力(压力、重力、剪切力)作用下,其分子间相互作用而产生阻碍分子间相对运动的能力,即涂料流动的阻力。直观感觉是涂料的“稀”、“浓”程度。不同的用途和不同的施工方法需要不同粘度的涂料。调节UV涂料粘度的主要方法是配方设计中调节树脂和单体的比例。施工中靠提高温度改变粘度。喷涂漆采用有机稀释剂来调节粘度。粘度试验按GB1723-93标准执行。

2、固含量

固含量指涂料中不挥发成份的含量,即施工后留下成涂膜组分的含量,

表示式为:固含量=(涂料固化后的质量/涂料固化前的质量)×100%,对UV木器漆而言,涂料的粘度与固含量无关。检验按GB/T1752-88进行。

3、固化速度

(1)固化速度的概念

涂料由“湿膜”变成“干膜”的过程称为“干燥”或“固化”,固化的快慢即固化速度。对UV家具漆来说,固化速度是指涂料在一时间段里,吸收UV能量后聚合速度。

(2)影响固化速度的因素

Ⅰ、涂料因素

一般,涂料中光引发剂量越大,树脂比例越大,单体的官能度越高,即在同样时间里吸收的UV能量越多,固化速度越快。

Ⅱ、UV灯及灯距离的影响

UV灯线功率越高,UV频率段与引发剂吸收频率段越匹配,灯光与辐射面距离越近,即吸收UV能量越大,固化速度越快。

Ⅲ、涂覆面移动速度的影响

涂覆面吸收UV能量与其在灯光下的时间成线性关系。为得到理想的固化状态,时常以调节涂覆面的输送速度来实现。

4、贮存稳定性

贮存稳定性指涂料在密闭桶的贮存过程中粘度有否变化。百川UV涂料在30℃以下,避光贮存6个月不变质。检验按GB/T6753.3-86标准进行。

5、流平性

流平性指涂料在涂布后,其涂膜由不规则、不平整的表面流展成平坦而光滑表面的能力。促使涂膜流展的驱动力是表面张力或表面张力差。影响流平的因素除涂料本身原因外,提高温度(降低粘度)、增加时间可以改善流平效果。

6、流挂

流挂指在垂直表面上的湿膜,因重力使其向下流,而形成幕状或褶皱的漆膜。


uv漆涂装

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